Формы для литья грузил - изготовление своими руками из гипса и из свинца

Технологический процесс литья из свинца

Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма. Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях. Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии. Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований: 1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку. 2. Минимальные потери материала. 3. Минимальный расход топлива. 4. Безопасную и комфортную работу. Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца. Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.

Тигельные печи выпускают в двух исполнениях: • стационарное; • поворотное. Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.

Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям. Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.

Самодельная форма для отлива джиг-головок и любых грузил в домашних условиях

Мы будем изготовлять такую формочку из подручных средств и гипса. Хоть каждый вечер отливай! Внизу статьи видео.

Гипса в строительных магазинах завались и стоит он сущие копейки. У меня даже детишки балуются с ним – делают разнообразные детские формочки, украшают их. А если прилепить магнитик, получается симпатичная вещь на холодильник.

Необходимые материалы и инструменты для самодельной формы для литья грузил:

пакетик гипса,
кусок строительной сетки,
чуть-чуть мыло или сливочного масла,
сама снасть – джиг-головка или грузило,
обычный пластиковый одноразовый стаканчик – 2 штуки,
скотч,
ножницы,
сверлышко,
зажигалка,
нож,
свинец для отлива грузил.

Как сделать самому форму для джиг-головок и любых грузил?

1. Возьмём два пластиковых стаканчика и сделаем так, чтобы один надевался на другой. Для этого первый стаканчик обрежем на половину, а второй чуть выше половины.

2. Теперь у второго стаканчика, что повыше, удаляем дно. Это легко сделать, если нагреть лезвие ножа.

3. В том же стаканчике сбоку с помощью опять же нагретого ножа делаем прорезь. Оно нам пригодится для места под проволочку.

4. Теперь готовим гипсовую смесь – совсем немного. И заливаем в первый стаканчик, что пониже. Только на его половину. Кладем строительную сеточку и доливаем до краёв.

5. Немножко подождём, чтобы гипс слегка схватился. И приспосабливаем джиг-головку – утапливаем только на половину. Для того, чтобы одна часть совпадала с другой делаем насечки. А чтобы легко рассоединить смазываем мылом или сливочным маслом.

6. Сейчас время второго стаканчика. Его мы вставляем сверху уже имеющейся заготовки и обматываем соединения скотчем.

7. Заливаем гипсом до краёв второй стаканчик через открытое дно.

8. После того как заготовка подсохнет, разбираем и делаем отверстие, куда будем заливать свинец. А также прорезь для проволочки.

9. Соединяем обе части заготовки аккуратно и ровно по насечкам. Заливаем свинцом. Перед этим необходимо сделать из проволоки заготовку.

10. Ждем когда свинец остынет и с помощью ножа убираем неровности – приводим джиг-головку в нужную форму.

Вот вам и весь мастер-класс! Самодельная форма и любимая оснастка готова!

Таких можно наделать в любом количестве. Если непонятно, смотрите видео:

В следующих статьях поведаю, как сделать джиг, чтобы он не зарывался в ил, а висел над дном и имитировал рыбку, что-то ищущую в иле – моментально привлекает хищницу! Уже готово – здесь .

http://lakeking.ru/snasti/spinning/formy-gruzil.htmlhttp://fisher-book.ru/291-gruziki-dlya-ribalki-svoimi-rukamihttp://lakeking.ru/snasti/spinning/formy-gruzil.htmlhttp://www.fishingsib.ru/articles/view/129451/

голоса

Рейтинг статьи

Изготовление простых одноразовых форм

Самое простое – это изготовление грузил из свинца при помощи гипсовой или песчаной формы. Такой способ имеет ряд несомненных плюсов:

доступность и распространенность материала;
свинец плавится при относительно небольшой температуре – 320°С;
простота изготовления.

Использование свинца и гипса при самостоятельной выплавке грузил имеет несколько существенных нюансов:

при температуре около 200°С из гипса начинает активно испаряться вода, что приводит к разрушению его структуры и раскалыванию изделия;
свинец при застывании впрессовывается в гипс, что делает практически невозможным извлечение грузила без разрушения формы;
заготовка из гипса имеет большое количество микропор, что приводит к необходимости полировки готового изделия.

При использовании вместо гипса песка значительно упрощается процесс подготовки формы, однако повышаются требования к материалу короба, в котором будет находиться заготовка при заливке свинца, желательно использовать опору из металла. Само изделие будет несколько менее эстетичным и потребует серьезной полировки.

Хрупкость, разрушение структуры гипса при испарении воды делает затруднительным использование этого материала для многоразового использования. Однако в качестве одноразовой и простой в изготовлении пресс-формы, гипс подходит как нельзя лучше.

Чтобы сделать форму для простого грузила нужно:

Подготовить короб для заливки формы, он должен состоять из двух частей, плотно монтирующихся друг на друга, можно использовать небольшие дощечки, скрепленные винтами;
Развести гипс до сметанообразного состояния, при этом нужно стараться, чтобы в полученной смести не было пузырьков воздуха, так как на их месте потом появляются пустоты;
В нижнюю часть короба заливается первый слой гипса, который должен немного застыть;
В гипс до половины погружается нужное грузило и с помощью сверла, сбоку от заготовки, в гипсе делается отверстие для заливки свинца (в эти отверстия лучше вставить подходящие по размеру цилиндрики);
Поверхность застывшего слоя смазывается растительным маслом, чтобы после можно было легко разделить половинки формочки;
Сверху устанавливается вторая часть короба, в которую заливается гипс;
После застывания всей конструкции короб разбирается, разделяются обе части формы и вынимается грузило и цилиндрики заливных каналов;
Форма зачищается и покрывается изнутри слоем сажи при помощи копоти от горящей свечки;
Закрепляются ушки и петли для грузила, формочка собирается и закрепляется проволокой;
Готовая форма должна хорошо просохнуть, для этого её нужно поместить в сухое место на 1-2 дня или использовать духовку.

Создание цементной формы довольно затратное по времени, это связано с относительно долгим застыванием смеси.

Сам процесс создания формы выглядит примерно так:

Изготавливается опалубка, желательно разборная;
Внутренняя поверхность опалубки покрывается жидким мылом и устанавливается на ровную поверхность, также обработанную мыльным раствором;
Опалубка наполняется раствором цемента;
В ещё не затвердевший цемент, наполовину погружается нужная заготовка;
Цемент должен полностью застыть, на это может потребоваться 1-2 дня;
После полного высыхания цемента, опалубка разбирается и снова собирается для следующего заполнения;
Первая, застывшая половина, вместе с торчащей заготовкой смазывается мылом;
Заготавливается вторая половинка формы, в неё заливается цемент;
Первая половина с поверхностью, покрытой мыльным раствором, устанавливается на вторую часть формы;
Цемент снова застывает;
После высыхания цемента в обеих половинах формы, круглым надфилем растачиваются центральные конусовидные отверстия в каждой половине для заливки свинца, также делается два боковых канала для отвода воздуха;
Поверхность формы для грузила обрабатывается наждачкой;
Перед заливкой половинки формы плотно скрепляются струбциной.

Сетевые поплавки

Для расчёта оснастки нам необходимо знать вес сетного полотна и вес канатов в воздухе. В данном случае вес сетеполотна составляет 1200 г, а вес канатов 2000 г. Итого суммарный вес 3200г. Для того, чтобы узнать вес данных материалов в воде, мы применяем коэффициент удельной потопляемости полиамидных материалов, который равен 0.33. Умножаем вес в воздухе 3200 г на коэффициент 0.33 и получаем вес в воде 1056 г. Далее этот показатель следует умножить на коэффициент запаса плавучести, который обычно равен 3. В результате данной операции мы рассчитали суммарную плавающую способность верхней подборы. Она составляет 3168 г. Чтобы определить количество поплавков, мы делим суммарную плавучесть 3168 г на плавучесть одного поплавка 100 г. В результате получаем 32 поплавка типа L-100 (3200 г), которые должны распологаться на подборе с расстоянием 1.61 м между центрами поплавков.

Плавучесть и размеры сетевых поплавков можно посмотреть в их характеристиках в соответствующем разделе сайта (сетевые поплавки ). Стоит так же отметить, что у поплавков из ПВХ, серия F предназначена для оснащения любых видов рыболовных сетей, а серия L рекомендована для оснащения сетей для лова лососевых видов. Такие поплавки особенно популярны на Дальнем Востоке.

Как сделать формы для отливки грузика

Формы для отливки грузил своими руками также достаточно просто сделать из гипса или силиконового герметика. Очень оригинальным и в то же время простым решением является изготовление формы для литья из силиконового герметика типа «Гермесил» или любого аналогичного. Критерием выбора герметика является способность выдерживать высокие температуры без изменения свойств материала. Большинство бытовых герметиков имеют верхний температурный предел порядка 150—180°С. Это вынуждает использовать для литья грузил не свинец (температура плавления около 350°С), а специальные сплавы, имеющие более низкую температуру плавления. В первую очередь речь идет о сплавах Вуда, Розе и типографском (температура плавления от 60 до 110°С). При использовании именно этих сплавов силиконовая форма будет служить очень долго без ухудшения качества отливок.

Читать также: Обозначения в электронике схемах

В случае со свинцом форма из бытового герметика выдерживает до 10 отливок, причем качество каждого последующего груза становится хуже за счет постепенного выгорания герметика по всей площади соприкосновения расплавленного свинца с формой. В настоящее время силиконовый герметик легко купить в авто-магазинах или магазинах, торгующих стройматериалами. Такая силиконовая форма, несмотря на удивительную эластичность и кажущуюся ненадежность, с легкостью выдерживает высокие температуры и большое количество отливок. К тому же силиконовый герметик дает рыболову потрясающую возможность практически идеально повторить любую, даже самую сложную, форму грузила или спиннинговой приманки.

Форма для грузиков

Сама форма грузиков изготавливается очень просто. Берется небольшая коробочка, которая затем до краев заполняется силиконовым герметиком. Во время заполнения нужно следить за тем, чтобы в герметике не было пузырей. Далее грузик или приманка, которую вы собираетесь повторить, смазывается раствором воска или парафина в бензине, высушивается и опускается на проволочке в коробочку с герметиком так, чтобы она была полностью погружена в герметик, но при этом не касалась стенок коробочки. В таком взвешенном состоянии образец будущего грузика для рыбалки или приманки должен находиться до полного затвердевания герметика. Процесс полимеризации силиконового герметика по всему объему формы не ровномерен, и полное затвердевание силиконовой формы может растянуться на пять-шесть дней. Поэтому не стоит доставать образец из формы до тех пор, пока не произойдет полной полимеризации.

Этот момент легко контролировать путем периодического аккуратного ощупывания формы. Полностью застывший герметик должен напоминать по консистенции хорошо надутый футбольный мяч. Далее сверху аккуратно вырезается небольшое отверстие-литник, через которое за счет эластичности герметика извлекается образец. После этого силиконовая форма отделяется от коробки и становится полностью готовой к многократным отливкам. Заливка свинца в такую форму и извлечение готового грузика сделанного своими руками или приманки происходит через одно и то же отверстие литник. В момент извлечения готового образца форма каждый раз растягивается и как бы «выплевывает» его, после чего моментально принимает первоначальный вид и снова готова к новым и новым отливкам. Плюсы формы из силиконового герметика очевидны: она очень дешевая, чрезвычайно простая и в то же время достаточно надежная. Помимо форм для ушастиков в виде шара очень рекомендуем вам сделать несколько форм для отливки типа чечевица. Внешне такое он несколько напоминает приплюснутую с боков косточку сливы. Чечевица легче шаровидного ушастика, но за счет своей формы гораздо легче проскальзывает сквозь сомкнутую пасть рыбы, значительно улучшая подсечку. Наиболее актуально использование чечевицы при ловле судака с его бульдожьей хваткой. Вот такие простые советы как можно сделать грузики для рыбалки своими руками и без финансовых затрат для вас.

Формы для выплавки свинца

Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.

Формы для литья цинковых изделий

Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.

Силиконовая форма для литья свинца

Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Литье джиг-головок

Многих спиннингистов огорчают высокие цены на грузила джиг-головки для оснастки силиконовых приманок. Эти элементы – расходный материал. Рыболов, который часто выезжает и не обходит стороной перспективные закоряженные участки, может за сезон обрывать несколько сотен приманок. Это серьезный удар по карману. Так что неудивительно, что идет поиск методов экономии. Кто-то покупает джиги крупным оптом. Это уже дает существенную выгоду. Но некоторые идут дальше. Оптом закупают специальные крючки для джиг-головок, с загнутым под углом 90 градусов колечком. Приобретают или делают формы и льют груз-головки самостоятельно.

Если вы выбираетесь на рыбалку нечасто и джиг – не основное ваше направление, то может и нет смысла связываться. Но при плотном занятии данным стилем рыбалки, самостоятельное литье грузов – это правильное решение.

Грузило на сома своими руками

27 июля 2021, 13:33

Речь о грузилах для ловли сомов на квок. Если ловить сомов донками, то можно вылить грузила хоть в столовой ложке. Впрочем, если вы серьёзно относитесь к добыче сомов, то для донок необходимы специальные грузила, о которых я вам расскажу позже. Сейчас у нас короткая заметка о самодельных грузилах для шнуров («урезов»), которыми ловят сомов.

Имея простейшие инструменты и немного свинца можно легко самостоятельно изготовить грузила. Для этого даже не требуются литьевые формы и специальные приспособления для литья грузил.

Простейшие грузила на сома своими руками

Для изготовления таких грузил требуется листовой свинец, небольшая наковальня, гвоздь и молоток. Ещё плоскогубцы. В качестве наковальни рыбаки обычно используют чугунный утюг.

Сколько себя помню, на таких утюгах изготавливались не только грузила, но и летние и зимние блёсны и всякая рыбацкая мелочёвка. Листовой свинец проще всего вырезать с подходящего кабеля, а вот где его добыть в наше время — ваша задача.

Можно расплющить молотком до нужной толщины любой кусок свинца.

Вам требуется постепенно наматывать тонкий листовой свинец на гвоздь или подходящего диаметра проволоку. Обычно диаметр этой проволоки 2,5 — 3 мм., чтобы готовое грузило скользило по шнуру диаметром 2-3 мм.

После того, как на гвоздь будет намотано достаточно свинца, почти готовое грузило обрабатывается напильником.

Приспособление для литья грузил из гильз

На фотографии моё приспособление для литья грузил на сома, которому наверно более двадцати пяти лет. В качестве литьевых форм использую старые латунные гильзы шестнадцатого калибра.

Понятно, что вместо гильз подойдёт любая трубка, но у гильз есть преимущество — отверстие точно по центру.

Объяснять особо нечего, так как процесс изготовления грузил прост. Гильза без капсуля надевается на гвоздь и заливается свинцом.

После остывания свинца, гильза отрывается от грузила плоскогубцами, а грузило обрабатывается напильником. Посмотрите на готовые грузила, отлитые в таком простецком приспособлении: к верхним напильник не прикасался, а нижнее превращено в «оливку».

Разновидности грузил на сома

Описанные выше грузила являются скользящими. Именно такие грузила наиболее распространены среди охотников за сомами с квоком.
Существует ещё один популярный вид грузил для урезов: с проволочными кольцами. Мне такие грузила не нравятся, так как они содержат «шумящие» элементы — торчащую их них проволоку. Семёныч, как и большинство рыбаков «старой школы», не пользовался такими грузилами. На некоторых его шнурах («урезах») грузила были сделаны из очень тонкого листового свинца, тщательно намотанного прямо на шнур!
Я давно придумал собственные грузила. Они значительно сложнее описанных выше, но увеличивают количество подходов сомов. У каждого моего грузила есть свой прозрачный поводок. Такое грузило значительно меньше настораживает сомов, чем традиционно закреплённое непосредственно на шнуре («урезе»). Одновременно поводок амортизирует рывки попавшегося на крючок сома. Своим грузилам я посвящу отдельную страницу сайта, ибо они этого достойны.

Купить грузила для ловли сома на квок

Техника безопасности

При отливке грузил на открытом огне следует соблюдать требования пожарной безопасности. Держите по близости воду, чтобы затушить потенциальный очаг возгорания. НИ В КОЕМ случае не лейте её в ёмкость со свинцом.

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, в идеале — иметь вытяжку. Процесс плавки не стоит оставлять без присмотра, но нужно подобрать плотную одежду. Обязательны длинные рукава и перчатки, чтобы защитить руки от ожогов, если свинец брызнет. Убедитесь, что рядом с плитой, костром или электротигелем нет горючих веществ и легковоспламеняющихся предметов. Особенно это относится к одежде. Кроме того, из неё очень сложно вывести химический запах свинца.

Изготовление многоразовой формы из цемента

Сам процесс создания формы выглядит примерно так:

Изготавливается опалубка, желательно разборная;
Внутренняя поверхность опалубки покрывается жидким мылом и устанавливается на ровную поверхность, также обработанную мыльным раствором;
Опалубка наполняется раствором цемента;
В ещё не затвердевший цемент, наполовину погружается нужная заготовка;
Цемент должен полностью застыть, на это может потребоваться 1-2 дня;
После полного высыхания цемента, опалубка разбирается и снова собирается для следующего заполнения;
Первая, застывшая половина, вместе с торчащей заготовкой смазывается мылом;
Заготавливается вторая половинка формы, в неё заливается цемент;
Первая половина с поверхностью, покрытой мыльным раствором, устанавливается на вторую часть формы;
Цемент снова застывает;
После высыхания цемента в обеих половинах формы, круглым надфилем растачиваются центральные конусовидные отверстия в каждой половине для заливки свинца, также делается два боковых канала для отвода воздуха;
Поверхность формы для грузила обрабатывается наждачкой;
Перед заливкой половинки формы плотно скрепляются струбциной.

Материалы и изготовление

Материалом для изготовления грузил являются сплавы на основе свинца или вольфрама, имеющие большой удельный вес при малом объеме и слабо поддающиеся влиянию воды. Наибольшее распространение нашли свинцовые грузила, но у них есть недостаток — высокая токсичность. В некоторых странах, например, в Англии, свинцовые грузила запрещены.

В зависимости от количества добавленной сурьмы, свинцовые грузила могут быть мягкими и жесткими. И тут возникает вопрос: — насколько это критично к применению?

Все зависит от формы. Жесткость и мягкость — эти параметры применительны к дробинкам и стилам. По отношению к каплям и оливкам понятие жесткости относительно, но имеющее определенное значение.

Мягкие грузила, с минимальным содержание сурьмы, не травмируют леску, не перекручивают ее при перемещении.

Жесткие грузила могут перетереть леску, повредить ее в процессе установки или рыбалки, при перемещении перекручивают ее в спираль, приводя в негодность оснастку.

Производство капель и оливок достаточно простое. Техоснастку, имеющую вид литьевой формы из двух половинок, через литник наполняют жидким сплавом. Далее идет охлаждение, после чего форму раскрывают и достают заготовки. Завершает процесс обрезка литника. При этом, качество грузил зависит от качества техоснастки. Точно также производят джиг-головки для спиннинга.

В процессе производства, перед заливкой жидкого сплава, в форму вставляют закладные для формирования отверстия или стержни из нержавеющей стали с зазубринами. В дальнейшем, в отверстие могут вставляться трубочки из силикона или ПВХ.

В конечном итоге, получается два вида грузил — с отверстием или с стержнем.

Для заброса на средние дистанции, не говоря уже о дальнем забросе, используются грузила со стержнем. Они лучше отцентрированы на леске и при правильном забросе перехлестов практически не бывает.

Грузила с отверстием приходится стопорить тем или иным способом, при этом, относительно лески, из-за достаточно большого отверстия (относительно диаметра самой лески), центр немного смещен. И при забросе возникает большая вероятность перехлеста, особенно при использовании тонких лесок с поплавками грузоподъемностью выше 3 грамм.

Свинцовые грузила с отверстием являются самыми простыми и дешевыми. На стоимость также влияет состав сплава и качество отливки. Чуть дороже стоят грузила со трубками-вставками. Более дорогие грузила — с вставным стержнем. Для снижения влияния токсичности свинца и снижения сопротивления, готовые свинцовые грузила с трубками и стержнями могут покрываться тончайшим полимерным слоем, что также сказывается на цене. Но и качество таких грузил намного выше.

Похожая технология изготовление и грузил-стилов. Требуется простейшая литьевая техоснастка, которая может быть выполнена в двух видах: — с формированием прорези под леску или без таковой. В одной форме могут отливаться грузила одного веса или разных. Качество грузил также зависит от качества литьевой формы. И, как правило, стилы очень хорошо центрируются на леске.

Изготовление дробинок посложнее. Фактически это производство охотничьей дроби, имеющее несколько технологий. Останавливаться на них подробно не вижу смысла. Важен конечный результат — это должны быть дробины, имеющие форму, максимально приближенную к идеальному шару.

А вот следующая операция требует больше внимания — это нанесение насечки-надреза на дробинке. И чем лучше оборудование для этого применяется, тем выше качество грузил-дробинок получается в итоге. Разрез должен быть сделан точно по центру и превышать радиус дробинки. В этом случае, дробина хорошо центрируется на леске и снижает вероятность перехлестов оснастки.

Вольфрамовые грузила сложнее в производстве, чем свинцовые. Исходный материал является одним из самых тугоплавких, жестких и твердых. Поэтому применяется в двух своих видах — порошок и сплав. Как порошок вольфрам добавлялся в пластичные материалы, которому потом придавали необходимую форму. Или же наполняли им какую-либо готовую форму из более технологичного в обработке материала. Ведь вольфрам, помимо вышеуказанных качеств, обладает еще и очень высоким удельным весом. В виде сплава вольфрам отливается в формах так же, как и любой другой литьевой материал, отличаясь, при этом энергозатратностью и, как следствие, высокой стоимостью конечного продукта.

Вольфрамовые грузила относятся к жестким, установка дробинок из такого материала требует определенной технологии, такой же, как при установке жестких свинцовых дробинок.